Setelah insinyur mekanik Chengshuo Hardware menyelesaikan pemesinan presisi dan pengujian ukuran prototipe produk logam, departemen pemrosesan produk kami akan melakukan pasca-pemrosesan produk logam yang lebih halus sesuai dengan lingkungan tempat pelanggan menggunakan produk logam.
Banyak orang berpikir tentang perawatan permukaan, dan mereka mungkin hanya menganggapnya sebagai penyelesaian estetika seperti cat dan pelapis bubuk untuk membuat bagian-bagiannya terlihat lebih indah dan berubah warna.Faktanya, perawatan permukaan bukan hanya untuk estetika.Berbagai perawatan permukaan merawat bagian luar produk logam dengan mengaplikasikan lapisan tambahan tipis pada permukaannya.Perlakuan permukaan yang tepat dapat membantu berbagai jenis produk logam yang diproses secara presisi mendapatkan perlindungan yang lebih baik di lingkungan penggunaan (seperti ketahanan terhadap korosi, memperlambat karat), melindungi produk logam, dan mencapai tujuan memperpanjang masa pakai.
Hari ini kami akan memperkenalkan kepada Anda produksi produk aluminium dan perawatan permukaan, anodisasi, yang merupakan keahlian khusus Chengshuo Hardware.
Apa itu anodisasi？
Anodisasi adalah proses elektrokimia yang mengubah permukaan logam menjadi permukaan oksida anoda yang dekoratif, tahan lama, dan tahan korosi.Aluminium sangat cocok untuk anodisasi, meskipun logam non-ferrous lainnya seperti magnesium dan titanium juga dapat dianodisasi.
Pada tahun 1923, anodisasi pertama kali diterapkan pada skala industri untuk melindungi komponen aluminium pada pesawat amfibi dari korosi.Pada awalnya, anodisasi asam kromat (CAA) adalah proses yang lebih disukai, terkadang disebut sebagai proses Bengough Stuart, seperti yang dijelaskan dalam Spesifikasi Pertahanan Inggris DEF STAN 03-24/3.
Klasifikasi anodisasi yang populer saat ini
Anodizing telah banyak digunakan dalam industri sejak lama.Ada banyak cara untuk menggunakan nama yang berbeda, dan ada beberapa metode klasifikasi yang dapat diringkas sebagai berikut:
Diklasifikasikan berdasarkan tipe saat ini: anodisasi DC;anodisasi AC;Dan anodisasi arus pulsa, yang dapat mempersingkat waktu produksi untuk mencapai ketebalan yang dibutuhkan, membuat lapisan film menjadi tebal, seragam dan padat, serta secara signifikan meningkatkan ketahanan terhadap korosi.
Menurut elektrolitnya, dapat dibagi menjadi asam sulfat, asam oksalat, asam kromat, asam campuran, dan oksidasi anodik berwarna alami dengan asam organik sulfonat sebagai larutan utama.Anodisasi asam oksalat dipatenkan di Jepang pada tahun 1923 dan kemudian banyak digunakan di Jerman, khususnya dalam aplikasi konstruksi.Ekstrusi aluminium oksida anodized merupakan bahan bangunan yang populer pada tahun 1960an dan 1970an, namun kemudian digantikan oleh plastik dan pelapis bubuk yang lebih murah.Berbagai proses asam fosfat merupakan salah satu perkembangan terbaru dalam pra-perawatan bagian aluminium yang digunakan untuk pengikatan atau pengecatan.Berbagai perubahan kompleks pada proses oksidasi anodik menggunakan asam fosfat masih terus berkembang.Tren standar militer dan industri adalah mengklasifikasikan proses anodisasi berdasarkan karakteristik pelapisan selain mengidentifikasi proses kimia.
Menurut sifat lapisan filmnya, dapat dibagi menjadi: film biasa, film keras (film tebal), film keramik, lapisan modifikasi terang, lapisan penghalang semikonduktor, dll untuk anodisasi.
Klasifikasi Proses Anodisasi Produk Aluminium
Proses anodisasi terkadang digunakan untuk bagian mesin aluminium terbuka (tidak dilapisi) atau bagian yang digiling secara kimia yang memerlukan perlindungan anti korosi.Pelapisan anodik meliputi proses anodisasi asam kromat (CAA), asam sulfat (SAA), asam fosfat, dan asam borat asam sulfat (BSAA).Proses anodisasi melibatkan perlakuan elektrolitik pada logam, di mana lapisan atau lapisan stabil terbentuk pada permukaan logam.Lapisan anodik dapat dibentuk pada paduan aluminium dalam berbagai elektrolit menggunakan arus bolak-balik atau arus searah.
Anodisasi dicapai dengan merendam aluminium dalam wadah elektrolit asam dan mengalirkan arus melalui medium.Katoda dipasang di dalam tangki anodisasi;Aluminium bertindak sebagai anoda, melepaskan ion oksigen dari elektrolit dan mengikat atom aluminium pada permukaan bagian yang dianodisasi.Oleh karena itu, anodisasi adalah oksidasi yang sangat terkendali yang meningkatkan fenomena alam.
Anodisasi meliputi Tipe I, Tipe II, dan Tipe III.Anodisasi adalah proses pasivasi elektrolitik yang digunakan untuk meningkatkan ketebalan lapisan oksida alami pada permukaan bagian aluminium.Komponen aluminium dianodisasi (oleh karena itu disebut sebagai “anodisasi”), dan arus mengalir antara komponen tersebut dan katoda (biasanya batang aluminium datar) melalui elektrolit yang disebutkan di atas (paling sering asam sulfat).Fungsi utama anodisasi adalah untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi, ketahanan aus, daya rekat pada cat dan primer, dll
foto oleh Corlee:Tipe IIIbagian aluminium anodisasi
Struktur anoda oksida berasal dari substrat aluminium dan seluruhnya terdiri dari aluminium oksida.Alumina jenis ini tidak diaplikasikan pada permukaan seperti cat atau pelapis, tetapi menyatu seluruhnya dengan substrat aluminium di bawahnya, sehingga tidak akan pecah atau terkelupas.Ini memiliki struktur berpori yang sangat teratur dan dapat mengalami pemrosesan sekunder seperti pewarnaan dan penyegelan.
Waktu posting: 27 Des-2023