Pemesinan CNC pada produk akrilik dapat mencapai struktur yang lebih kompleks, mengurangi retakan pada bahan akrilik selama prosespermesinan, dan memenuhi persyaratan presisi tinggi untuk produk.
Polimetil metakrilat (CH3│—［—CH2-C--］—│COOCH3) memiliki sifat mekanik komprehensif yang baik, termasuk yang terbaik di antara plastik umum.Kekuatan tarik, tekuk, dan tekannya lebih tinggi dari poliolefin, dan juga lebih tinggi dari polistiren, polivinil klorida, dll., namun ketangguhan impaknya buruk.Tapi sifat fisiknya juga sedikit lebih baik daripada polistiren.
PMMA memiliki kekuatan mekanik yang tinggi: massa molekul relatif PMMA sekitar 2 juta.Ini adalah polimer rantai panjang, dan rantai yang membentuk molekulnya sangat lunak.Oleh karena itu, PMMA memiliki kekuatan yang relatif tinggi serta tahan terhadap regangan dan benturan.7 hingga 18 kali lebih tinggi dari kaca biasa. Ada sejenis kaca organik yang telah dipanaskan dan diregangkan, yang segmen molekulnya disusun dengan sangat teratur, yang secara signifikan meningkatkan ketangguhan material.
Akrilik umumnya digunakan dalam industri untuk memproduksi dan memproduksi panel dan penutup panel instrumen, juga untuk berbagai perlengkapan bedah dan medis, perlengkapan rumah tangga: perlengkapan kamar mandi, kerajinan tangan, kosmetik, bracket, akuarium, dll.
Saat menggunakan CNC untuk mengolah produk akrilik, perlu memperhatikan hal-hal berikut:
1. CNCDesain Pemrograman Untuk AkrilikpermesinanPengolahan
Untuk akrilik (Polimetil metakrilat, PMMA), detail pemrograman produk harus dirancang sesuai dengan bentuk produk, seperti kecepatan pengumpanan pahat dan kecepatan putaran selamapermesinanpengolahan.Sesuai dengan bentuk sebenarnya dari produk, proses dan aliran pemrograman harus dioptimalkan untuk mengurangi kerusakan selama pemrosesan.
Saat menggunakan CNCpermesinanakrilik, sangat penting untuk mengatur laju pengumpanan yang benar.Jika laju pengumpanan terlalu cepat, PMMA dapat pecah karena tekanan pemotongan yang ekstrem.Kecepatan pengumpanan yang cepat juga dapat menyebabkan komponen keluar dari perlengkapan kerja atau meninggalkan ketidaksempurnaan pada komponen tersebut;laju pengumpanan yang lambat juga dapat menghasilkan komponen yang tidak akurat dengan permukaan yang kasar dan belum selesai.
2. Pemilihan Alat Dalam Pengolahan Akrilik Harus Tepat
Pemrosesan lembaran akrilik memerlukan penggunaan alat yang sesuai.Tergantung pada bentuk pahatnya, perkakas yang umum digunakan antara lain end mill, ball nose cutter, flat cutter, dll. Flat cutter cocok untuk memotong dan membersihkan area yang luas, end mill berbentuk sudut siku-siku dan cocok untuk memproses tepi teks dan grafik, dan pemotong hidung bola berbentuk busur dan cocok untuk memproses pola dan kurva yang sangat presisi.
Bahan pisau juga penting.Misalnya, baja berkecepatan tinggi memotong akrilik, tetapi tidak menghasilkan permukaan akhir yang baik.Peralatan berlian dapat memperbaiki permukaan akhir tetapi harganya sangat mahal.Karbida sering menjadi bahan pilihan untuk pemotongan akrilik CNC.
Untuk akrilik pemesinan CNC, disarankan juga menggunakan sudut rake cutting edge 5 derajat dan sudut tambahan 2 derajat.
Selain alat pemotong, kedalaman pemotongan, kecepatan, dan lain-lain juga harus diperhatikan pada saat mengolah produk akrilik untuk memastikan struktur bahan baku akrilik tidak rusak.Akrilik umumnya merupakan bahan yang relatif rapuh.Selama pemotongan CNC, penggunaan alat yang tepat serta kedalaman dan kecepatan pemotongan yang sesuai dapat menghindari sisa pemrosesan yang disebabkan oleh retak atau tergelincirnya material.Dalam pemotongan terus menerus, perlu untuk memahami kecepatan pemrosesan dan kedalaman pahat yang sebenarnya, dan mencoba untuk memastikan bahwa struktur material tidak rusak, seperti fragmentasi, pemutusan, dll. Pada saat yang sama, perhatian harus diberikan untuk meminimalkan panas dan listrik statis selama pemrosesan.
3. Gunakan Mata Bor dan Bevel yang Benar
Memastikanitubor dapat secara efektif membuat lubang pada akrilik dengan memilih bahan bor yang tepat.Karbida adalah pilihan yang sangat baik untuk mengebor akrilik, dan banyak produsen menggunakan mata bor end mill O-groove yang dirancang khusus untuk memotong dan mengebor akrilik.Selain itu, mata bor harus tetap tajam, mata bor yang tumpul akan menghasilkan tepian yang kurang bersih dan dapat dengan mudah menyebabkan retak dan retak akibat tekanan.
Saat mengerjakan akrilik dengan mesin CNC, yang terbaik adalah menggunakan bevel dengan mata bor.Untuk mencegah mata bor merusak komponen bahan akrilik, mata bor harus dimiringkan ke bawah sepanjang kemiringan yang halus untuk mencegah kerusakan dan memastikan permukaan yang halus.
Pada saat yang sama, kedalaman dan arah pemotongan harus dipantau.Arah putaran alat CNC: kiri dan kanan, atau berlawanan arah jarum jam dan searah jarum jam, harus disesuaikan secara wajar dengan produk untuk memastikan keakuratan implementasi produk dan fungsi desain.
Waktu posting: 16 Januari 2024