CS2024053 Blok Pemosisian Selongsong Pipa Kuningan-Oleh Corlee
Pemilihan Perkakas
Saat mengerjakan kuningan dan tembaga, penting untuk menggunakan alat pemotong tajam yang dirancang untuk logam non-besi. Alat pemotong baja berkecepatan tinggi (HSS) atau karbida biasanya digunakan untuk pemesinan kuningan dan tembaga. Parameter Pemotongan: Sesuaikan kecepatan pemotongan, pengumpanan, dan kedalaman pemotongan untuk mengoptimalkan proses pemesinan kuningan dan tembaga. Bahan-bahan ini biasanya memerlukan kecepatan pemotongan yang lebih tinggi dan pemakanan yang lebih ringan dibandingkan dengan baja.
Pendingin
Pertimbangkan untuk menggunakan pelumas atau cairan pendingin selama proses pemesinan untuk membantu menghilangkan panas dan meningkatkan evakuasi chip. Hal ini dapat membantu mencegah perubahan warna benda kerja dan memperpanjang umur alat.
Pekerjaan
Gunakan metode penahan kerja yang aman untuk menahan stok kuningan dan tembaga dengan kuat selama pemesinan. Penjepitan yang tepat sangat penting untuk menjaga keakuratan dimensi dan mencegah getaran.
Strategi Jalur Alat
Kembangkan strategi jalur perkakas yang efisien untuk mengerjakan selongsong pipa kuningan dan tembaga dengan presisi. Pertimbangkan pendekatan terbaik untuk operasi roughing dan finishing guna mencapai geometri komponen yang diinginkan. Kontrol Chip: Kelola chip yang dihasilkan selama pemesinan untuk mencegah penumpukan chip dan memastikan lingkungan pemesinan bersih. Hal ini mungkin melibatkan penggunaan pemecah chip atau penerapan metode evakuasi chip yang tepat.
Kontrol Kualitas
Menerapkan langkah-langkah jaminan kualitas untuk memverifikasi dimensi dan permukaan akhir bagian kuningan dan tembaga yang dikerjakan. Periksa bagian-bagian menggunakan alat pengukuran presisi untuk memastikannya memenuhi toleransi yang ditentukan. Dengan mempertimbangkan faktor-faktor ini dan bekerja sama dengan ahli mesin CNC berpengalaman, Anda dapat memproduksi selongsong pipa kuningan dan tembaga berkualitas tinggi untuk memposisikan blok menggunakan permesinan CNC.